ما هي سيناريوهات تطبيق الخلاط عالي السرعة في معالجة البلاستيك؟

توجد بالفعل العديد من الخطوات المعقدة في عملية معالجة البلاستيك، وأحد أهم هذه الخطوات هي الخلط الفعال. وتعتبر هذه الخطوة حاسمة لضمان جودة المخرجات. تُعد شركة BXKM مصنّعًا للمعدات متخصصة في بناء خلاطات عالية الأداء وعالية السرعة مخصصة خصيصًا لمعالجة البلاستيك، وقد تم عرضها على الموقع. https://www.bxkm.com/.هذه الخلاطات مناسبة لأي مرحلة من مراحل معالجة البلاستيك لأنها تستخدم شفرات دوارة عالية السرعة لإنشاء قوى قطع وتحريك وتوزيع عالية. في هذه المقالة، سنعرض تطبيق خلاطات BXKM عالية السرعة في معالجة البلاستيك والتحسين الذي توفره للشركات من حيث كفاءة المعالجة وجودة المنتج.

خلاط عالي السرعة لمزج المواد الخام في بثق البلاستيك

إن ت granulation بالبلاستيك هو حجر الأساس في معالجة البلاستيك. هذه هي المرحلة التي يتم فيها خلط المواد الخام، ويتم تحديد درجة التجانس ونوعية المنتج النهائي. وهنا تأتي الفائدة الكبرى من الخلاطات عالية السرعة. في عملية تكوير البلاستيك، يتم دمج الراتنجات الأولية مثل PP وPE وPVC مع المضافات الأخرى لتكوين كتلة بلاستيكية سيتم تكويرها لاحقًا. قبل التكوير الفعلي، يجب مزج المضافات مع الملدنات، والمواد المستقرة، وأصباغ الألوان، والحشوات بشكل كامل مع الراتنجات. إن خلاطات BXKM عالية السرعة فعّالة في هذه المهمة لأنها تستخدم شفرات عالية السرعة لكسر التكتلات، كما أن الحرارة الناتجة تساعد بعض المضافات والراتنجات على الارتباط ببعضها البعض. وهذا يُشكّل قاعدة قوية للعملية اللاحقة للتكوير.

على سبيل المثال، عند إنتاج حبيبات البلاستيك الملونة، يقوم الخالط عالي السرعة بتوزيع الأصباغ بشكل متجانس في الراتنج. ويمنع ذلك ظهور خطوط لونية أو توزيع غير منتظم للون في الحبيبات. وتتميز خلاطات BXKM عالية السرعة بوظيفة التحكم في درجة الحرارة، والتي تساعد على الحفاظ على جودة المواد المخلوطة مسبقًا من خلال منع ارتفاع الحرارة الزائد الذي قد يؤدي إلى تلف المواد أثناء عملية الخلط.

معالجة تعديل البلاستيك

تحسّن التعديلات البلاستيكية أداء المواد البلاستيكية بإضافة مواد معدلة بشكل استراتيجي. كما يصبح الخلاط عالي السرعة جزءًا أساسيًا من هذا السيناريو. أثناء عملية التعديل، فإن توزيع المواد المعدلة مثل ألياف الزجاج والكربون الأسود ومواد مقاومة اللهب في مصفوفة البلاستيك أمر بالغ الأهمية لضمان فعالية هذه المواد. ويتميز خلاط BXKM عالي السرعة بقدرات قوية على التوزيع؛ حيث يُحدث تصميم الشفرة الحاصل على براءة اختراع تدفقًا مضطربًا داخل غرفة الخلط لكسر التكتلات الناتجة عن المواد المعدلة وتوزيعها بالتساوي داخل الراتنج. على سبيل المثال، عند إنتاج البلاستيك المقاوم للهب، يضمن الخلاط عالي السرعة توزيعًا موحدًا لمواد مقاومة اللهب داخل راتنجات البلاستيك، مما يضمن أداءً متسقًا من حيث مقاومة الاشتعال في جميع أجزاء المنتج البلاستيكي النهائي.

تقوم شركة BXKM بتخصيص خلاطات عالية السرعة بناءً على احتياجات التعديل المختلفة. على سبيل المثال، يمكن لـ BXKM تعديل خلاط عن طريق زيادة حجم غرفة الخلط للتعديلات الخاصة بالدُفعات الكبيرة، أو إضافة جهاز تفريغ لإزالة الرطوبة. وسيؤدي هذا التعديل إلى تعظيم تأثير التحسين.

تحضير كتل بلاستيكية رئيسية

يتطلب إعداد كياسات البلاستيك (كياسات الألوان، أو الكياسات المعبئة، أو الكياسات الوظيفية) استخدام خلاط عالي السرعة نظرًا لتركيز المواد المضافة العالية التي تحتاج إلى توزيع متجانس. في عملية إعداد الكياسات، يجب أولاً مزج كمية كبيرة من المواد المضافة مع كمية صغيرة من الراتنج الحامل، ثم تحويلها إلى حبيبات. يمكن إنجاز مهمة المزج هذه بكفاءة باستخدام خلاط عالي السرعة، حيث يؤدي سرعة الخلاط إلى توليد قوى قص قوية تساعد على مزج المواد المضافة مع الراتنج الحامل، كما تساهم في طحن جزيئات المواد المضافة الكبيرة إلى جزيئات أصغر. وبالتالي يتحسن تركيز وتجانس الكياسة. على سبيل المثال، في إنتاج كياسات الألوان، يضمن الخلاط عالي السرعة أن تكون الصبغات عالية التركيز متداخلة بالكامل مع الراتنج الحامل، مما يستدعي استخدام كمية صغيرة فقط من كياسة اللون لتحقيق التأثير المطلوب عند مزجها لاحقًا مع الراتنجات الأولية.

تُصنِع BXKM خلاطات عالية السرعة مع نظام مايسترو للخلط الدقيق عالي السرعة. ويتيح ذلك التخصيص الكامل، وبالتالي تُعدّ BXKM سرعات خلط محددة مسبقًا لكل كتلة رئيسية، مما يحقق الخلط المثالي دون تشويه المادة.

تبخر الرطوبة والمواد الطيارة من البلاستيك خلال الظروف الاسترجاعية للرطوبة.

أثناء التخزين، تمتص عدة مواد بلاستيكية مثل PET وPA وPC الرطوبة. وإذا كانت هناك رطوبة موجودة قبل دورة المعالجة، فإن الفقاعات والتشققات وعلامات "الفضية" ستكون أدنى العيوب التي قد تحدث. تعد تجفيف المواد البلاستيكية سيناريوًّا رئيسيًّا يتم فيه استخدام الخلاطات عالية السرعة. تستفيد خلاطات BXKM عالية السرعة من الحرارة الناتجة عن الاحتكاك الميكانيكي أثناء الخلط، سواء في المواد أو في جدار غرفة الخلط، لتبخير الرطوبة من البلاستيك. وفي الوقت نفسه، تدور الشفرات وتسخن المواد بحيث يتم تسخين كل قسم بشكل موحد لتجنب حالات الإفراط أو نقص التسخين. على سبيل المثال، يمكن لخلاط عالي السرعة أن يستخرج الرطوبة من حبيبات PET قبل معالجتها إلى زجاجات بلاستيكية من نوع PET وألواح، ويضمن شفافية المنتج النهائي وقوته.

تأتي خلاطات BXKM مع خيار جهاز تهوية لتفريغ الرطوبة المتبخرة والمواد الطيارة في الوقت المناسب، مما يعزز كفاءة التجفيف بشكل أكبر.

مواد بلاستيكية معاد تدويرها من Mxg
مع تعزيز المواقف البيئية، أصبحت إعادة تدوير البلاستيك المستعمل واستخدامه مجددًا جزءًا لا يتجزأ من معالجة البلاستيك. غالبًا ما تحتوي المواد البلاستيكية المعاد تدويرها على شوائب، وأجزاء من أنواع مختلفة من البلاستيك، ومخلفات من المضافات، وبالتالي فإنها تتطلب خلاطات عالية السرعة. تقوم الخلاطات عالية السرعة من BXKM بدمج أجزاء البلاستيك المعاد تدويرها مع الراتنجات الجديدة أو المعدّلات، وتوحيدها ومزجها لتقديم درجة عالية من التجانس في الخليط البلاستيكي المعاد تدويره، وتقليل حجم كتل البلاستيك الكبيرة. على سبيل المثال، يتم معالجة بولي بروبيلين (PP) المعاد تدويره إلى دلاء بلاستيكية، حيث يقوم الخلاط عالي السرعة بمزج أجزاء PP المعاد تدويرها مع راتنج PP جديد وثبّاطات، بحيث تؤدي الدلاء البلاستيكية الأداء المطلوب أثناء الاستخدام. وتتميز الخلاطات عالية السرعة من HXKM بغرف خلط مقاومة للتآكل وشفرات متينة، ما يعني أن الجهاز سيكون أكثر دواماً نظراً لأن الشفرات تتحمل الاحتكاك الناتج عن الشوائب الموجودة في المواد المعاد تدويرها.

طلاء ومعالجة سطح جسيمات البلاستيك

في بعض الأحيان، هناك حاجة إلى إضافة طبقة وظيفية (عوامل مضادة للالتصاق، عوامل تزحلق، وعوامل مقاومة للكهرباء الساكنة) إلى سطح جزيئات البلاستيك لتحسين المعالجة ووظائف المنتج. وفي مثل هذه الحالات، يكون الخالط عالي السرعة مناسباً. وتكون المعالجة السطحية بواسطة خالط عالي السرعة من شركة BXKM فعالة بفضل التوزيع المتساوي للمواد الوظيفية. وتضمن الشفرات الدوّارة عالية السرعة والجزيئات البلاستيكية التي تتحرك بسرعة عالية معدل تطبيق مرتفعاً للمواد الوظيفية (مسحوق أو سائل) التي تُرشَّ داخل غرفة الخلط، مما يكوّن طبقة على السطح تحت تأثير القوة الطاردة المركزية وقوة القص. على سبيل المثال، تُستخدم الخلاطات عالية السرعة في إنتاج أفلام البلاستيك وفي طلاء جزيئات البلاستيك السطحية بعوامل مضادة للالتصاق أثناء إنتاج الأفلام، وذلك لمنع الأفلام من الالتصاق ببعضها. ويأتي خالط BXKM عالي السرعة بنظام تغذية دقيق للتحكم في سماكة الطبقة وتحقيق متطلبات العملية بشكل موحد.