设备厂家谈通信电线电缆塑料制品的生产工艺

　　现代社会中通信用电线电缆应用量非常大，这种电缆的挤塑成型生产速度正在逐渐提高。对于通信电缆的应用，我们主要是重视电缆线的强度、硬度和韧性等性能指标的控制。张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20多年挤出机及挤出机生产线全套相关设备生产经验的企业，小编为您整理一些资料，具体如下：

　　1  原料选择

　　现在塑料行业中通信电线电缆挤出成型一般采用高密度聚乙烯树脂，选用专用挤塑通信电缆料，同时也是可以采用HDPE与改性树脂掺混成的共混改性HDPE料，再加入一定比例的抗氧剂和抗铜剂等辅助料来挤塑成通信电缆料。

　　2  设备

　　2.1  原料配混造粒用设备

　　有研磨机（用于色料颗粒细化）、混合机（多种原料混合，采用高速混合机等设备）、双螺杆造粒挤出机（预混塑原料、造粒）。

　　2.2  通信电缆挤出成型生产设备

　　有单螺杆塑料挤出机（通用型）、成型模具和辅助设备等。

　　3  成型工艺

　　3.1  HDPE改性共混料挤出成型电缆料工艺顺序

　　HDPE、改性树脂及辅助料按配方计量（辅助料混配研磨）→高速混合机混合→双螺杆挤出机混炼塑化原料→从模具中挤出条状料→冷却定型（水冷）→牵引→风干→切粒（电缆料成品）

　　3.2  通信电缆挤出成型工艺顺序

　　首先铜线芯与电缆料需要单独一条生产线进行处理，分别为：

　　改性共混HDPE电缆料→预热干燥处理→挤出机塑化

　　通信芯→拉直→软化→预热

　　完成以上工作后将处理好的物料和铜线芯一起加入到生产磨具中进行成型处理，然后分别通过牵引、火花检验、外径测试、收卷等工艺流程最终得到电缆成品。

　　3.3  电缆料成型用双螺杆挤出机塑化原料工艺温度控制在160-240℃范围；挤出成型的条料在40-60℃水中冷却定型，然后切粒。

　　3.4  通信电缆挤塑原料，采用单螺杆挤出机塑化原料呈熔融态时，工艺温度控制在180-260℃范围；机筒前加多孔板，用四层过滤网，过滤网目数是80/120/120/80目。

　　铜线进入模具前要在100℃左右的温度下进行预热；如果直径为0.5mm时，则配模为0.52mm/0.95mm，通信电缆成品外径为0.89mm。

　　以上内容希望能够给您提供一定的生产上和设备采购时的帮助，如有更多需求，竭诚欢迎您来厂实地考察或来电详询，我们将为你提供专业的技术指导和设备采购建议。