厂家浅谈塑料挤出机生产线进行纤维增强聚氯乙烯软管的成型工艺

　　挤出机生产的聚氯乙烯软管主要是被运用于工业设备和运输机械中的气体或液体的输送管路中得到广泛应用，这种管材的特殊性，所以聚氯乙烯软管生产所需的设备要求是有一定的要求的。张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年挤出机及相关辅助设备的企业，小编为您准备了一些管材的成型工艺资料，具体如下：

　　1、原料按配方法要求计量后，各种原料中先把PVC树脂和增速剂加入高速混合机内混合搅拌。具体要求和PVC软管的原料混配方法相同。当料温达到110~120℃时，排入冷搅机内，搅拌打碎结块料，让混合均匀的料温度降至45℃以下。

　　2、对于挤出成型纤维增强管的内层，塑料挤出机机筒加料段温度为90~120℃，塑化段温度为130~150℃，均化段温度为160~170℃，成型模具温度为170~180℃。

　　3、纤维增强PVC管的内层冷却定型后，表面缠绕网格，化学纤维线规格为210D/1*3，线格夹角为60°，锭芯为16支。

　　4、管加热，化学纤维收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。

　　5、对于挤出覆合纤维增强管外层，挤出机机筒加料段温度为110~130℃，塑化段温度为140~160℃，均化段温度为160~170℃，成型模具温度为170~180℃。

　　以上就是小编为您准备的一些资料，希望能够给您提供一定的帮助，欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。