设备厂家谈一下聚氯乙烯软管的挤出机挤出成型工艺要点

　　之前我们给大家准备了一些关于聚氯乙烯软管的挤出机挤出成型时的操作要点和质量问题分析，为了让大家进一步了解聚氯乙烯软管的挤出机生产线上的资料，张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年塑料挤出机及相关辅助设备的厂家，小编为您准备了关于生产这种管的挤出机挤出成型工艺要点，具体内容如下：

　　1、生产设备选择

　　生产这种聚氯乙烯软管采用的设备生产线是管材用挤出机成型生产线，生产线组成有挤出机、成型管材用模具、管坯冷却定型用水槽、牵引机和管材制品的卷取装置。

　　生产聚氯乙烯燃管的挤出成型用设备与生产PVC硬管的设备基本相似。原料混合一般都是采用卧式捏合机和高速混合机。其中塑料挤出机可以使用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，但是目前还是以单螺杆挤出机设备较多。挤出机螺杆结构建议采用等距不等深渐变型的螺杆，螺杆的长径比在18~25之间，压缩比控制在2.5~3.5之间。

　　挤出机机头处安装的管材成型模具，分流锥角在60°左右，压缩比在5~10范围内，芯棒的平直部分长约管壁厚的15倍，口模内径和芯棒外径应比管材的外径和内径尺寸大15%左右。

　　2、塑料挤出机生产线挤出成型工艺顺序

　　PVC树脂和配方中各种辅助料按配方要求比例计算→用混合加搅拌，将料混合均匀→挤出机混炼造粒→挤出机将原料塑化熔融→模具成型管坯→冷却定型→牵引→盘卷→检验→检斤→包装入库

　　3、原料选择

　　这种采用塑料挤出机生产的聚氯乙烯软管的原料主要是采用悬浮法PVC SG2、SG3和SG4型树脂，然后再按照聚氯乙烯软管的应用条件需要，之后适当加入不同比例的增塑剂、稳定剂、润滑剂和其他一些辅助料，组成用料配方。

　　4、成型工艺

　　生产聚氯乙烯管原料的配制与生产聚氯乙烯硬管用的原料的有所不同，由于原料中添加了一定量的增塑剂，所以我们在各种原料混合时，需要注意先将树脂和增塑剂进行混合。

　　挤出机设备机筒的工艺温度分别为：加料段80~110℃，塑化段120~145℃，均化段150~170℃。成型模具温度170~190℃。

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