挤出机生产线挤出成型生产聚甲醛管的成型工艺要点

　　聚甲醛管是以聚甲醛树脂为原料，采用挤出机生产线挤出成型生产，经过挤出机塑化呈熔融态，通过成型模具成型管坯，然后经冷却定型成管材。张家港白熊科美机械有限公司作为拥有20年塑料挤出机及生产线全套设备生产经验的厂家，为您准备了一些参考资料希望能够对您有所帮助，具体资料如下：

　　1、原料选择。

　　聚甲醛树脂运用于塑料挤出机挤出成型生产，使用的树脂一般有两种：均聚甲醛和共聚甲醛。现在塑料制造行业中，我们大多是选用的树脂为共聚甲醛树脂用于管材生产。

　　2、原料干燥处理。

　　生产这种管材的原料一般是需要做好原料干燥处理，但是这是需要根据实际情况进行决定的。如果树脂袋包装严密，树脂含水量小于0.2%，则树脂可不用进行干燥处理，直接投产使用。树脂含水量超过0.25%，则必须在110~120℃烘箱中干燥处理3~5h。投产前的树脂含水量最 好小于0.1%。

　　3、挤出机塑化原料使其呈熔融态时的工艺温度和模具成型聚甲醛管时的工艺温度应控制在195~205℃之间。

　　4、管坯采用真空定径套冷却定型，口模与定径套距离在20~80mm范围内；定型用循环冷却水温控制在20℃左右。

　　以上就是为挤出机生产线挤出成型生产聚甲醛管的一些基本成型工艺要点，如有更多需求欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们会为您提供专业的设备采购建议和技术指导。