厂家谈塑料挤出机生产聚氯乙烯双壁波纹管的工艺要求

　　聚氯乙烯双壁波纹管与常规的单壁波纹管有着很大的外型区别，但是都是采用塑料挤出机设备生产线进行挤出成型生产的，主要区别在于采用的成型的模具有所不同，同时因为双壁波纹管大多是大口径的规格，所以小编建议采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可以采用）。

　　在原料选择上与PVC单壁波纹管几乎相同，但是挤出机采用双螺杆挤出机（螺杆一般会采用芯部通油冷却方式），对设备的温度控制有所不同，小编整理一些塑化温度控制如下，可作一定的生产工艺参考。

　　为了能更好的挤出机生产线生产合格管材还需要注意一些工艺操作要点，小编简单整理了以下七点：

　　1、挤出机生产线设备开机前，现场操作人员需要做好调整波纹成型机合模后的中心线和挤出模具口模的中心线在同一中心线上，在同一水平面上成一条直线等工作，这一点与生产单壁波纹管一样的。

　　2、需要管材外圆成合格的波纹形，波纹机的使用就非常重要的，在启动波纹机运行时，需要调整两半模的传动链同步运行，达到两半模的运行中的闭、合完全对正，以使塑料管的波纹形完整、表面光滑。

　　3、挤出机开车投料，现场操作人员需要定期检查挤出熔料的塑化质量，要以熔融态料表面光亮、柔软无硬团料块为标准进行检查。

　　4、现场操作人员需要检查从光盘模具口中挤出的两层熔料流速是否一致。当原料塑化质量和熔料流速同步时，我们需要马上停止螺杆转动，将内定径塞和冷却水套等零件快速安装在挤出机机头上；然后把波纹成型机移向模具口端；向管坯内输入压缩空气和接通冷却水；同时启动波纹成型机运转工作。

　　5、现场人员及时检查调整波纹成型机与模口挤出管坯料速度达到一致性，同时不停的调整成型机压缩空气的压力和流量，需要将管外层的波纹形成型完整，将设备参数调整到一个合适数值，方可稳定生产。

　　6、接着我们需要查看波纹管的成型质量，同时调整芯棒上的对正螺钉，适当修正管壁厚的均匀性。

　　7、不管管材冷却设备上是否安装冷却水温控系统，我们都是需要严格注意冷却水的温度，不宜过大，一般需要控制在10℃一下。偏高的冷却水温会给双壁波纹管的成型增加难度。

　　只有做好以上PVC双壁波纹管挤出机生产线的工艺要求，才能正常保证挤出成型的产品的最终的质量和产量，随着技术的升级，工艺要求也会随着技术的提升有所变化，具体要求需要根据实际情况进行决定，切勿生搬硬套。如有更多需求，张家港白熊科美机械有限公司作为专业的挤出机及生产线设备生产厂家欢迎您来厂实地考察或来电详询，我们将为您提供专业的设备技术指导和设备采购建议。

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