双螺杆塑料挤出机生产操作注意事项

　　双螺杆塑料挤出机和普通单螺杆挤出机相比，两者的生产操作程序内容基本相同。但是，由于双螺杆挤出机的机筒内有两根螺杆啮合工作，并且需要安转强制喂料设备为挤出机稳定提供生产物料，所以这种挤出机的控制系统会比单螺杆挤出机控制系统复杂很多。小编整理了一些资料希望能够为您一定的帮助，具体事项如下：

　　1、双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构不同，多了一个螺杆之间装配工作间隙的参数。这个参数必须调整好才能保证挤出机稳定和正常的生产。双螺杆与机筒的装配间隙如下表：

双螺杆与机筒的装配间隙   单位：mm

　　        注：锥形双螺杆直径指小端螺杆直径。装配间隙表中数据仅作参考。

　　2、生产前需提前检查核实双螺杆和强制喂料设备螺杆的旋向应符合生产要求。

　　3、塑料挤出机这种设备在开机时，都是需要对机筒进行加热预热恒温控制，双螺杆挤出机的螺杆和机筒间隙多，用料足，一般时间不建议低于2个小时。

　　4、设备在启动时，我们不建议直接开机。在机筒加热后，都应先使用手或者扳手班都联轴器部位，使螺杆转动几圈，观察试转时扳动是否灵活，并且无阻滞现象出现。

　　5、双螺杆驱动电动机启动前，应先启动润滑油泵电动机，调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍，检查各输油工作系统是否有渗漏现象，一切正常后调节溢流阀，使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。

　　6、机筒内无生产用原料，螺杆孔运转试车时间越短越好，为防止螺杆间摩擦和螺杆与机筒产生摩擦，划伤机筒或螺杆，螺杆低速空运转时间不应超过2-3min。

　　7、双螺杆机筒用料由螺杆式喂料机提供。注意初生产强制螺杆加料时，料量加入机筒要少而均匀。注意螺杆驱动电动机的电流变化，出现超负荷电流时要减少料量的加入；如果电流指针摆动比较平稳，可逐渐增加机筒入料量；出现长时间电流超负荷工作时，应立即停止加料，停车检查故障原因，排除故障后再继续开车生产。

　　8、双螺杆挤出机的塑化螺杆转动、喂料螺杆的强制加料转动及润滑系统的油泵电动机工作为联锁控制。润滑系统油泵不工作，塑化双螺杆电动机就无法启动；双螺杆电动机不工作，喂料螺杆电动机就无法启动；双螺杆电动机不工作，喂料螺杆电动机就无法启动。出现故障紧急停车时，按动紧急停车按钮，则三个传动用电动机同时停止工作。此时注意把喂料电动机、塑化双螺杆电动机和润滑油泵驱动电动机的调速旋钮调回零位。关停其他辅机使其全部停止工作。