塑料挤出机进行木塑制品挤出作业时发现焦料是什么原因

　　在使用塑料挤出机生产木塑制品（微发泡PVC/木粉）的生产过程中，有的时候我们会安装在挤出机机头处的模具芯板上出现大量焦料黏附，升值真空装置口有时也会发现黑色的焦料。曾经我们有的客户发现过这种现象，对模具等装置进行仔细地清理工作，但是在继续生产10个小时左右的时间又出现了这种情况，不得不在配方中加大了润滑剂的使用，但没能起到效果。

　　出现焦料是一种异常情况，会严重影响到挤出机生产的木塑产品的最终成品质量、造成大量废品，影响客户生产的成本。那么出现这种情况主要是什么原因引起的呢？白熊科美的技术部门为您整理了以下几点原因和解决方法供大家参考：

　　1、PVC是一种热敏性材料，可检测下挤出机和模具的温度，看一下温度是否过高。过高的温度会导致PVC降解（分解），有可能造成焦料的出现；

　　2、物料中会添加一定量的木粉，如果生产时的加工温度也有可能早成木粉的炭化，这也是出现焦料的一种原因。可考虑跟换其他种类木粉或者工艺允许的情况降低加工温度；

　　3、在生产PVC木塑产品的时候，我们为了保证熔体能够稳定、顺畅地从模头中挤出，会添加一定量的润滑剂。如果稳定性和加工的润滑性都能够保证的情况，我们建议检查物料行进的流动是否合理，不合理的流道会造成滞料也是能够发生焦料出现的现象；

　　4、检查配料使用的木粉是否含有油脂，如果含有那请更换一种没有油脂的木粉进行试机看看情况。采取这种方法的原因在于木纤维中含有油脂的话，有的时候会析出到产品的表面，这种物质从肉眼分辨上看很像石墨粉并且很滑。

　　5、木粉的质量有问题，木粉的来源有很多，有的木粉本身含有一定的胶（例如家具制作过程产生的木粉）。木粉中含有一定的胶水等杂质有时会出现一些不可控的奇怪的问题，不仅仅发生焦料黏附现象，还会直接影响到物料的塑化；

　　6、木粉的处理问题、模具的死角、润滑等等问题也是会有一定的影响。我们建议可以将焦料拿去进行专业的化学分析，看一下它的成分，方便寻找原因；

　　7、如果生产中使用是OPE蜡（此种蜡比较侧重于增塑和内润滑），可以考虑试一下PE蜡，这种蜡比较侧重于外润滑的作用，有可能能够解决此问题。

　　以上就是一些关于出现焦料的原因和解决方法，切勿生搬硬套，如有更多问题欢迎来电详询！